
Индукционная тиристорная печь УИ-0.5Т-250А
Индукционные плавильные тиристорные печи предназначены для плавки, нагрева и перегрева стали, чугуна, а также цветных металлов и сплавов. Оборудование применяется на литейных и металлургических предприятиях различных отраслей промышленности, обеспечивая высокую производительность, энергоэффективность и стабильное качество получаемого расплава.
В основе работы комплекса лежит среднечастотный тиристорный преобразователь частоты, который преобразует электрическую энергию промышленной сети в энергию электромагнитного поля, обеспечивающего быстрый и равномерный нагрев металла. Использование современных тиристорных технологий позволяет достигать КПД до 95% при минимальном энергопотреблении.
Плавильные комплексы отличаются простотой монтажа и эксплуатации, допускают непрерывную работу в многосменном режиме и не требуют высокой квалификации обслуживающего персонала. Система управления обеспечивает точное регулирование мощности и температуры плавления, а многоуровневая система защиты гарантирует безопасную работу оборудования при различных режимах эксплуатации.
Конструкция печей предусматривает эффективное водяное охлаждение основных узлов, надежную защиту от перегрева, контроля давления и отсутствия теплоносителя, а также контроль параметров электропитания. Благодаря высокой надежности, экономичности и возможности индивидуальной комплектации оборудование может быть адаптировано под различные производственные задачи и требования заказчика.
Стандартная комплектация плавильного комплекса
01
Среднечастотный тиристорный преобразователь частоты
Разработан для условий эксплуатации на территории РФ.Является основным управляющим элементом всей системы, регулировку температуры нагрева плавильных узлов, контрольные приборы по нагрузке и наличия входного питания.Высоконадежен, имеет несколько степеней защиты от неправильного подключения и функционирования, максимально исключая возможные проблемы, возникающие из-за человеческого фактора
02
Водоохлаждаемый токовод
Гибкий и прочный кабель для соединения плавильного узла с блоком конденсаторных батарей, питая конденсаторную катушку, одновременно охлаждает ее жидкостью из системы охлаждения.Гибкие кабеля по сравнению с шинопроводами дают большую свободу в прокладке и сервисном обслуживании.
03
Конденсаторная батарея
Конденсаторы большой емкости, соединенных между собой, и подобранных специально под мощность данной установки.Представляет собой металлический каркас, с установленными на нем конденсаторами, клеммными колодками и патрубками для подведения охлаждающей жидкости.
04
Плавильный узел в алюминевом корпусе
Плавильный узел состоит из половинчатого корпуса, скрепленного между собой диэлектрическими пластинами, специальной водоохлаждаемой индукционной катушки, крышки, для защиты катушки от внешних воздействий на индукционную катушку, и креплений для установки плавильного узла на наклонное устройство (редукторное или гидравлическое) для слива расплавленной массы.
05
Плавильный узел в стальном корпусе
. Более дорогостоящее исполнение за счет более массивного корпуса и установленных магнитопроводов.Данное исполнение корпуса увеличивает КПД плавильного узла за счет уменьшения потерь рассеиваемой индуктивности из индукционной катушки.
06
Плавильный узел с гидравлическим приводом наклона
Сварная стальная несущая конструкция с установленными гидравлическими приводами для наклона плавильного узла.В корпусе установлен основной рабочий элемент – водоохлаждаемый индуктор, выполненный из полого медного прямоугольного профиля. Для нейтрализации воздействия электромагнитных полей на стальной корпус плавильного узла, снаружи индуктора, по всему периметру индуктора установлены магнитопровода. Конструкция охлаждается потоком охлаждающей жидкости из замкнутого контура градирни.Одним из важнейших критериев работы плавильных узлов является охлаждение, для контроля охлаждающей жидкости, на каждом из плавильных узлов установлен манометр и реле давления.
07
Механизм наклона печи
Обеспечивает безопасный слив расплавленного металла и удобство эксплуатации. Возможные варианты:
- механический привод наклона;
- гидравлический привод наклона с резервированием основных узлов.
08
Пульт управления наклоном
Устанавливается в удобном для оператора месте, для обеспечения визуального контроля за наклоном плавильных узлов при сливе расплава.На лицевой панели пульта управления расположен маслонаполненный манометр для наблюдения за давлением в гидравлической системе, кнопки пуска и останова основного и резервного насоса гидравлической станции, а также рукоятки гидравлических клапанов для наклона плавильных узлов.
09
Система охлаждения
Используется для охлаждения всей плавильной установки.Работает в двух режимах: 1)Только воздушное охлаждение (энергосберегающее). Использует только вентиляторы для охлаждения жидкости, приходящей от охлаждаемых узлов оборудования. 2)Водяное и воздушное - для максимального эффекта охлаждения, к воздушному охлаждению в автоматическом режиме (по необходимости) подключается второй замкнутый контур водяного охлаждения, который распыляет охлаждающую жидкость на радиаторы охлаждения.Контур охлаждения установки плавильной печи замкнут, и не соединен с контуром водяного охлаждения, работающем в градирне.
10
Выносной пульт управления
Предназначен для удаленного управления преобразователем. С пульта управления регулируется мощность преобразователя частоты, а также производится запуск и остановка работы преобразователя. Устанавливается в любом удобном месте. К одному пульту возможно подключить до 2-х плавильных узлов.
11
Металлический шаблон для футеровки
Одноразовый шаблон для создания футеровки плавильного узла.Представляет собой металлическую трубу определенного диаметра и длины, с отверстиями по всей поверхности для улучшения качества сушки футеровочной смеси, и проушинами для удобства транспортировки.Шаблон может отличаться, в зависимости от типа футеровочной смеси.
Дополнительная комплектация
PLC-контроллер с сенсорной панелью оператора
Расширяет функциональные возможности оборудования за счет автоматизации процессов, хранения технологических программ и архивирования данных. Отображает основные параметры работы печи в режиме реального времени.
Вибротрамбовщик
Оборудование для ускорения и повышения качества футеровочных работ, позволяющее сократить время подготовки печи к эксплуатации.
Ручной измеритель температуры
Переносное устройство для оперативного контроля температуры расплава с использованием сменных термостойких наконечников.
Инфракрасный измеритель температуры расплава
Бесконтактная система контроля температуры металла в процессе плавки. Работает совместно с PLC-контроллером.
Тензодатчики
Система взвешивания расплава для точного контроля массы металла и соблюдения рецептуры сплавов. Требует наличия PLC-контроллера.
Механизм выталкивания футеровки
Позволяет быстро демонтировать отработанную футеровку, значительно сокращая время технического обслуживания печи.
Система продувки инертными газами
Обеспечивает рафинирование расплава путем удаления газовых включений и нежелательных примесей, улучшая качество металла.
Вытяжная система
Предназначена для эффективного удаления паров, дыма и газов, образующихся в процессе плавки.
Система контроля износа футеровки
Автоматически отслеживает состояние футеровочного слоя и своевременно предупреждает о необходимости его замены, повышая безопасность эксплуатации оборудования.
Что вы получаете при обращении в компанию
Полное сопровождение
От консультации до запуска оборудования на вашем производстве
Гарантия 12 месяцев
Официальная гарантия от производителя на все оборудование
Доставка по России
Организуем доставку и монтаж оборудования
Сервисное обслуживание
Постгарантийное обслуживание и поставка запчастей
Нужна консультация по оборудованию?
Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для ваших задач
Челябинская, обл, г. Миасс, ул. Объездная дорога, 191/1
Понедельник - Пятница, 9:00 – 18:00
Скачать реквизиты