Общее описание
Индукционная плавильная печь греет садку изнутри: вихревые токи наводятся в самом металле. Нагревательных элементов и открытого пламени в конструкции нет, металл разогревается изнутри. Садка серийных печей идёт от 100 кг до 15 т. Корпус делают стальным либо силуминовым. Частоту питающего тока подбирают в диапазоне от 50 Гц до сотен килогерц.
В основе лежит трансформаторный принцип передачи энергии. Переменный ток подводят к индуктору, это первичная цепь. Вокруг него встаёт переменное электромагнитное поле. Вторичной цепью работает сам металл в тигле: поле наводит в нём вихревые токи, а те греют садку изнутри. Заодно расплав перемешивают электродинамические силы, и разброса по объёму не остаётся. Питание берут от полупроводниковых преобразователей частоты. В выпрямителе и инверторе стоят тиристоры SCR, транзисторы IGBT и Mosfet.
Основная область это качественные стали и жаропрочные сплавы. От металла там требуют чистоты и выдержанного состава без разброса от плавки к плавке. Дуговая и пламенная плавка такой стабильности не дают. На литейных производствах такие печи чаще всего стоят на чугуне. Работают и на плавке, и на выдержке готового расплава. Цветные сплавы плавят в печах небольшой и средней садки, от 150 кг. Рабочие температуры отличаются в разы: алюминий выпускают примерно при 700 °C, чугун при 1400-1500 °C, сталь до 1600-1700 °C. Сами плавильные печи это лишь одна из трёх групп индукционных установок, наряду с установками индукционного и диэлектрического нагрева.
