Вакуумные технологии · контроль чистоты

Вакуумное
оборудование для
литейного производства

Современные вакуумные системы для плавки, дегазации, заливки и технологических процессов с повышенными требованиями к качеству металла. От отдельных установок до комплексных автоматизированных решений для авиации, космоса и спецмашиностроения.

H₂ · O₂ · N₂

Удаление газов

8 видов

Вакуумного оборудования

10 отраслей

Применения

Спецсплавы

Ti · Ni · жаропрочные

Под проект

Индивидуальный подбор

Общее описание

Жидкий металл растворяет в себе газы из атмосферы, а при кристаллизации отдаёт их обратно уже в виде пор и включений. Вакуум убирает причину: нет давления газа над зеркалом, нечему и растворяться. Отсюда две области применения, дегазация обычных сплавов и плавка тех, которые на воздухе вести нельзя в принципе.

Газы

Водород даёт флокены, микропоры и водородную хрупкость, для стали это главный виновник. Кислород уходит в оксидные включения, роняет ударную вязкость и усталостную прочность. Азот связывается в нитриды, металл теряет пластичность и склонен к старению, особенно на высоколегированных и жаропрочных марках. Все трое попадают в расплав из воздуха, влаги шихты и футеровки.

Активные металлы

Титан и жаропрочные никелевые сплавы на воздухе не плавят вовсе. Активность у них такая, что кислород и азот они тянут и из воздуха, и из футеровки. Партия успевает уйти в брак до разливки. Здесь вакуум не улучшает металл, а вообще делает плавку возможной. Отсюда и типовые заказчики: авиация, космос, энергетика, спецмашиностроение.

Дегазация

Глубина вакуума решает
не всё

Равновесное содержание газа в расплаве падает с давлением, но не пропорционально ему, а как корень из него: чтобы снизить растворимость водорода вдесятеро, давление приходится ронять в сто раз. Дальше вступает вторая половина задачи. Газ должен успеть дойти до зеркала и выйти, а это уже диффузия и время выдержки. Поэтому камеру считают вместе с режимом, а не по одной цифре в паспорте насоса.

Форвакуум

Пластинчато-роторные и винтовые сухие насосы. Рабочий уровень для дегазации и ковшевого вакуумирования

Бустерная ступень

Насос Рутса поверх форвакуумного. Ставят, когда объём камеры большой, а откачивать нужно быстро

Высокий вакуум

Диффузионные или турбомолекулярные агрегаты. Их берут под активные металлы, где остаточных газов быть не должно

Система

Что смотрят кроме насоса

Натекание

Через уплотнения и сварные швы воздух подсасывает постоянно. Производительность считают по нему, а не по объёму камеры

Конденсация паров

Испарившийся металл и влага оседают в тракте. Без ловушки и фильтра насос быстро теряет предельный вакуум

Скорость откачки

Определяет длительность цикла и производительность участка, а не только достижимое остаточное давление

Измерение

Датчики разных диапазонов на камере и в тракте. Без них режим ведут вслепую

Оборудование

Восемь позиций

вакуумные индукционные плавильные печи;
вакуумные термические печи;
установки ковшевого вакуумирования;
камеры вакуумной заливки форм;
оснастка вакуумно-всасывающего литья;
насосные станции и бустерные агрегаты;
ловушки, фильтры и конденсаторы паров;
вакуумметрия и автоматика режимов.

Десять отраслей применения, от авиации и космоса до медицины и нефтегаза. Состав установки считаем под сплав, массу садки и требуемое остаточное давление.