Вакуумные технологии · контроль чистоты

Вакуумное
оборудование для
литейного производства

Современные вакуумные системы для плавки, дегазации, заливки и технологических процессов с повышенными требованиями к качеству металла. От отдельных установок до комплексных автоматизированных решений для авиации, космоса и спецмашиностроения.

H₂ · O₂ · N₂

Удаление газов

8 видов

Вакуумного оборудования

10 отраслей

Применения

Спецсплавы

Ti · Ni · жаропрочные

Под проект

Индивидуальный подбор

О технологии

Вакуум для повышения
качества металла

Вакуумное оборудование является важнейшим элементом современных металлургических и литейных производств, где предъявляются повышенные требования к качеству сплавов, чистоте металла и отсутствию внутренних дефектов в готовых изделиях.

Создание контролируемой вакуумной среды позволяет исключить негативное воздействие атмосферных газов на металл, снизить содержание водорода, кислорода и азота, предотвратить образование пористости и неметаллических включений.

Сегодня вакуумные технологии активно применяются при производстве ответственных деталей для авиационной, космической, энергетической, нефтегазовой, медицинской и машиностроительной отраслей.

Эффект вакуума

Что происходит с металлом

В атмосфере

Поры · раковины · включения

Вакуумирование

В вакууме

Плотная структура без дефектов

Дегазация

3 газа, которые удаляет
вакуумная обработка

Растворённые в металле газы — главная причина дефектов отливок. Вакуумирование эффективно удаляет их ещё на стадии плавки или обработки расплава.

H 2

Водород

Главная причина флокенов и водородной хрупкости в стали. Снижает пластичность и прочность отливок.

Что вызывает

Флокены Хрупкость Микропоры

O 2

Кислород

Образует оксидные включения и ухудшает чистоту металла. Снижает ударную вязкость и усталостную прочность.

Что вызывает

Оксидные включения Снижение вязкости Окалина

N 2

Азот

Образует нитриды и снижает пластичность металла. Особенно критичен для высоколегированных и жаропрочных сплавов.

Что вызывает

Нитриды Старение металла Хрупкость

Результат дегазации

Плотная структура без внутренних пустот, раковин и пористости. Повышенные механические свойства и стабильное качество отливок.

Применение

9 задач, которые решает
вакуумное оборудование

Плавка металлов в вакууме

Дегазация расплавленного металла

Вакуумная заливка форм

Вакуумирование литейных процессов

Удаление газовых включений

Повышение плотности металла

Снижение количества брака

Улучшение механических свойств

Производство специальных сплавов

Виды оборудования

8 видов вакуумного
оборудования в каталоге

Вакуумные насосные станции

Базовое оборудование для создания и поддержания заданного уровня вакуума.

Системы для литейных процессов

Комплексные решения для вакуумирования всего литейного цикла.

Вакуумные камеры

Камеры различных объёмов для проведения вакуумных технологических процессов.

Установки вакуумной дегазации

Специализированное оборудование для удаления газов из расплавленного металла.

Вакуумные плавильные комплексы

Комбинированные системы плавки и вакуумной обработки металла.

Системы для ЛГМ-технологии

Вакуумные системы для литья по газифицируемым моделям.

Оборудование вакуумной заливки

Контролируемая заливка металла в вакуумной среде для ответственных изделий.

Спецтехнологические установки

Индивидуальные вакуумные установки под уникальные технологические задачи.

Преимущества

Преимущества вакуумных
технологий для производства

Главное преимущество

Максимальная чистота металла

Отсутствие контакта расплава с атмосферой снижает вероятность загрязнения металла и образования нежелательных соединений. Это основа всех остальных преимуществ вакуумной технологии — от механических свойств до повторяемости.

Чистая структура расплава

Повышенные механические свойства

Улучшение прочности, пластичности, износостойкости и долговечности изделий.

Стабильность производственного процесса

Точное поддержание параметров вакуума и высокая повторяемость результатов.

Снижение производственных потерь

Меньше брака, ниже расходы на доработку и выше эффективность производства.

Работа с высокотехнологичными сплавами

Производство материалов, недостижимых в атмосферных условиях.

Где востребовано

Отрасли и материалы
для вакуумной обработки

Оборудование востребовано на предприятиях, где критически важно качество металла и стабильность технологических процессов.

Авиационная промышленность

Космическая отрасль

Литейные производства

Металлургические заводы

Энергетическое машиностроение

Производство медизделий

Оборонно-промышленный комплекс

Инструментальное производство

Цветная металлургия

Научно-исследовательские центры

Сплавы спецназначения

Также применяется для производства

Cr Высоколегированные стали

⚡ Жаропрочные сплавы

Ti Титановые материалы

Ni Никелевые сплавы

Подбор оборудования

Подберём вакуумное оборудование под ваши задачи

Каждое производство предъявляет собственные требования к уровню вакуума, производительности и технологическим параметрам оборудования. Осуществляем проектирование, поставку, монтаж, пусконаладочные работы и техническое сопровождение.

Подбираем оптимальное решение с учётом: