Металлургическое оборудование

Сталеразливочные
ковши для
литья металла

Надёжные сталеразливочные ковши для металлургических и литейных производств. Обеспечивают безопасное перемещение, хранение и разливку расплавленной стали, чугуна и цветных сплавов с минимальными теплопотерями.

Под объём

Любые объёмы расплава

Огнеупор

Качественная футеровка

6 задач

Технологических операций

3 сплава

Сталь · чугун · цветмет

Под заказ

Индивидуальное исполнение

Общее описание

Ковш принимает расплав из печи, довозит его до места заливки и подаёт в формы. Тарой он при этом не является: пока металл едет по цеху, он остывает, набирает шлак и меняет температуру заливки, а значит ковш участвует в технологии наравне с печью.

Футеровка

Внутри два слоя. Арматурный лежит на кожухе и работает как тепловой барьер, рабочий контактирует с металлом и снашивается. Материал подбирают под сплав и температуру: шамот на чугун, высокоглинозёмистые и периклазовые массы на сталь. Кладка кирпичом или набивная масса, второе дешевле в ремонте и быстрее в работе. Стойкость считают не в месяцах, а в плавках, и она напрямую зависит от того, как ковш сушили и разогревали.

Конструкция

Кожух сварной, из листовой стали, с рёбрами жёсткости под нагрузкой от металла и футеровки. Цапфы рассчитывают на полную залитую массу с запасом. Наклон делают червячным редуктором, штурвалом или гидравликой, выбор зависит от ёмкости и от того, разливает оператор вручную или дистанционно. Подвеска идёт под крюк крана или под траверсу.

Температура

Холодный ковш
оплачивает печь

Первое, что делает непрогретая футеровка, это забирает тепло у металла. Компенсируют обычно перегревом на печи, а он тянет за собой лишний расход электроэнергии, повышенный угар и рост газонасыщения расплава. Прогретый ковш с крышкой снимает эту надбавку, поэтому режим разогрева и состояние крышки стоят дороже, чем кажется по их цене в спецификации.

Носковый

Слив через носок наклоном ковша. Просто и недорого, но вместе с металлом в форму идёт шлак

Чайниковый

Перегородка внутри держит шлак у зеркала, слив забирается из нижней зоны ванны

Стопорный

Пробка на стержне открывает донное отверстие. Металл идёт снизу, шлак остаётся наверху

Шиберный

Задвижка с огнеупорными плитами под днищем. Дозировка точная и повторяемая, ресурс плит считают в плавках

Обслуживание

Чем живёт ковш

Сушка

Свежую футеровку выводят по графику. Оставшаяся внутри влага при первом же заливе рванёт паром

Стенд разогрева

Газовая горелка со сводом, ковш выходит на рабочее состояние перед приёмом плавки

Кантователь

Опрокидывание для выбивки настылей и скрапа, без него ломка футеровки превращается в ручную работу

Контроль износа

Остаточную толщину рабочего слоя смотрят по графику, чтобы вывести ковш в ремонт до прогара

Задачи

Шесть операций

приём расплава из плавильного агрегата;
перемещение металла по цеху к месту заливки;
выдержка расплава в технологических паузах;
разливка в формы, изложницы и кокили;
подача металла на МНЛЗ в непрерывном цикле;
перелив между агрегатами и внепечная обработка.

Работаем по стали, чугуну и цветным сплавам. Ёмкость, способ разливки, тип футеровки и привод наклона считаем под конкретный цех и грузоподъёмность крана.