Оборудование ХТС для литейного производства

ХТС-процесс · литейное производство

Оборудование ХТС
для производства
форм и стержней

Комплексные линии ХТС-процесса под задачи вашего производства: смесители, вибростолы, регенерация песка, аспирация, охлаждение и автоматизация. Подберём, спроектируем и соберём линию под требуемую производительность.

До 95%

Возврат песка в оборот

9 узлов

В составе линии

Под ТЗ

Индивидуальный проект

5 сплавов

Чугун, сталь, цветмет

Автоматизация

Полный цикл

Смесители непрерывного действия

Стабильное смешивание песка, смолы и отвердителя с высокой точностью дозирования.

Вибростолы для уплотнения

Равномерное уплотнение смеси в опоках без пустот и каверн.

Виброоттирочные установки

Очистка зёрен песка от плёнок связующего для повторного использования.

Шкафы охлаждения «кипящего слоя»

Эффективное охлаждение регенерированного песка для возврата в цикл.

Системы пневмотранспорта

Транспортировка песка и смесей между узлами линии без потерь.

Импульсные пылеуловители

Эффективная очистка воздуха от пыли с импульсной регенерацией фильтров.

Линии регенерации песка

Замкнутый цикл регенерации с возвратом до 95% отработанного песка.

Системы аспирации

Удаление пыли из рабочей зоны для безопасных условий труда.

Шкафы управления и автоматизации

Полная автоматизация процессов и контроль работы линии в реальном времени.

О технологии

Оборудование ХТС для современного литейного производства

Оборудование ХТС предназначено для изготовления литейных форм и стержней из холоднотвердеющих смесей на основе песка и смоляных связующих. Технология широко применяется в современном литейном производстве благодаря высокой точности отливок, экономичности и возможности изготовления изделий практически любой сложности.

ХТС-процесс основан на использовании самотвердеющих песчано-смоляных смесей, которые отверждаются без термообработки. Это позволяет значительно ускорить производство, снизить энергозатраты и повысить качество готовых форм и стержней.

Линия проектируется под:

Производительность участка
Тип отливаемых сплавов
Размеры и сложность отливок
Доступную площадь цеха
Требуемый уровень автоматизации
Бюджет и инвестиционные задачи предприятия

Результаты внедрения

Что получает производство с линией ХТС

95%

Возврат песка в оборот

−40%

Сокращение расхода смолы

−60%

Снижение процента брака отливок

2×

Рост производительности участка

Усреднённые показатели по проектам наших клиентов

Fe-C

Чугунные отливки

Серый, высокопрочный и ковкий чугун для корпусных деталей, гильз и тяжёлых отливок.

Steel

Стальные отливки

Углеродистая, легированная и нержавеющая сталь для ответственных деталей.

Алюминиевые изделия

Лёгкие отливки из алюминиевых сплавов с высокой точностью размеров.

Бронзовые и латунные детали

Детали из медных сплавов с хорошей геометрией и чистотой поверхности.

Сложные корпусные элементы

Корпуса насосов, редукторов и других изделий нестандартной геометрии.

1 / N

Единичные и серийные изделия

Гибкая адаптация линии под штучные заказы и серийный выпуск продукции.

До 95%

Замкнутая линия регенерации песка

Возврат до 95% песка в оборот

Вибросито

→

Шкаф «кипящего слоя»

→

Пневмотранспорт

→

Возврат в смеситель

Что это решает:

снижение затрат на песок и смолу уменьшение отходов производства быстрая окупаемость оборудования

Дозирование

Смесители непрерывного действия

Точное дозирование смолы и отвердителя

Оборудование поддерживает стабильное соотношение компонентов «песок : смола : отвердитель» с высокой точностью от цикла к циклу. Это обеспечивает стабильную прочность формы и исключает перерасход дорогостоящих связующих материалов.

Что это решает:

нестабильное качество форм перерасход смолы скрытый брак отливок

Уплотнение

Вибростолы промышленного исполнения

Равномерное уплотнение формы без пустот

Вибромоторы обеспечивают равномерное распределение смеси внутри опоки без каверн и пустот. Это позволяет получать стабильную геометрию отливок и минимизировать дефекты.

Что это решает:

рыхлые формы скрытые дефекты нестабильное качество продукции

Экология

Импульсные пылеуловители и аспирация

Чистый воздух и снижение запылённости цеха

Системы аспирации эффективно удаляют пыль из рабочей зоны и обеспечивают безопасные условия труда. Импульсная очистка фильтров поддерживает стабильную эффективность оборудования даже при интенсивной эксплуатации.

Что это решает:

запылённость производства претензии охраны труда риски штрафов и нарушений экологических требований

Высокая точность геометрии отливок

Изделия любой конфигурации и сложности

Минимальные припуски на мехобработку

Гибкость — от штучных заказов до серий

Снижение эксплуатационных затрат

До 95% возврата песка в цикл

Стабильная прочность форм и стержней

Полная автоматизация процесса

Спроектируем линию ХТС
под ваше производство

Опишите задачу — подготовим техническое решение под производительность, тип сплавов и площадь цеха.

Наше предложение

Почему выбирают
наше оборудование ХТС

Мы предлагаем не просто оборудование, а комплексные решения для литейного производства. Помогаем спроектировать участок ХТС, подобрать конфигурацию линии, автоматизировать процессы и снизить производственные затраты.

Повышение качества отливок

Стабильное соотношение компонентов смеси и точное уплотнение формы.

Сокращение брака

Контроль процесса на всех этапах исключает скрытые дефекты отливок.

Снижение расхода материалов

Регенерация песка и точное дозирование уменьшают затраты на сырьё.

Рост производительности

Автоматизация процессов и стабильная работа в непрерывном цикле.

Как мы работаем