Очистка крупногабаритных, тяжёлых и сложных по конфигурации металлических изделий от окалины, ржавчины, коррозии, остатков формовочных смесей, сварочных загрязнений, старых лакокрасочных покрытий и других поверхностных дефектов.
Оборудование широко применяется в машиностроении, металлургии, литейном производстве, производстве металлоконструкций, энергетическом машиностроении и других отраслях, где требуется качественная подготовка поверхности массивных деталей перед дальнейшей обработкой или нанесением защитных покрытий.
Установки особенно эффективны для обработки литых заготовок, поковок, сварных конструкций, корпусов оборудования, деталей энергетического и транспортного машиностроения. Конструкция позволяет обрабатывать как единичные крупные детали, так и небольшие партии изделий.
Принцип работы
Выкатной рабочий стол позволяет удобно загружать и выгружать тяжёлые изделия вне рабочей камеры, после чего автоматически перемещается внутрь камеры для обработки.
Такое решение значительно упрощает работу с крупногабаритными изделиями и повышает безопасность производственного процесса. Во время обработки стол вращается вокруг своей оси, обеспечивая равномерное воздействие высокоскоростного потока дроби на поверхность изделия.
Благодаря вращению достигается качественная очистка большинства поверхностей детали без её дополнительного перемещения. При необходимости полной обработки изделий сложной формы возможно выполнение повторного цикла после изменения положения детали на столе.
360°Равномерная обработка вращающимся столом
ТяжёлыеОчистка крупногабаритных изделий
18 мес.Гарантия на оборудование
РоссияСобственное производство в Миассе
Конструкция и системы
Оборудование рассчитано на длительную эксплуатацию в условиях высоких производственных нагрузок и интенсивного абразивного воздействия.
Выкатной рабочий стол
Главная особенность оборудования: стол выкатывается из камеры для удобной и безопасной загрузки и выгрузки тяжёлых изделий, после чего автоматически перемещается внутрь камеры для обработки.
Вращение стола
Во время обработки стол вращается вокруг своей оси, обеспечивая равномерное воздействие потока дроби и качественную очистку большинства поверхностей детали без её дополнительного перемещения.
Рабочая камера
Камера из высокопрочных материалов с износостойкой футеровкой защищает внутренние поверхности от интенсивного воздействия абразива, обеспечивая длительный срок службы и минимальные затраты на обслуживание.
Циркуляция абразива
Система непрерывной циркуляции собирает дробь после обработки, очищает её от пыли и загрязнений через сепарацию и возвращает в рабочий цикл, обеспечивая экономичный расход абразива.
Современные системы аспирации и пылеудаления эффективно удаляют пыль и мелкие частицы, создавая безопасные условия труда и поддерживая чистоту рабочей зоны в соответствии с требованиями промышленной и экологической безопасности. Системы управления обеспечивают автоматический контроль рабочих параметров, позволяют задавать режимы обработки и поддерживают стабильное качество очистки при минимальном участии оператора.
Почему выбирают дробеметные установки с выкатным столом
Высокая надёжность, удобство эксплуатации и возможность обработки крупногабаритных изделий — эффективное решение для предприятий, работающих с тяжёлыми деталями и металлоконструкциями.
Удобная загрузка
Выкатной стол позволяет загружать и выгружать тяжёлые изделия вне камеры, упрощая работу с крупногабаритными деталями и повышая безопасность процесса.
Крупногабаритные изделия
Подходит для литых заготовок, поковок, сварных конструкций, корпусов оборудования и деталей значительной массы и габаритов.
Равномерная очистка
Вращение стола обеспечивает качественную обработку большинства поверхностей детали без её дополнительного перемещения.
Широкий спектр операций
Удаление окалины и коррозии, очистка сварных швов, снятие старых покрытий, подготовка под окраску, создание шероховатости и дробеметное упрочнение поверхности.
Экономия абразива
Система непрерывной циркуляции очищает и возвращает дробь в рабочий цикл, обеспечивая экономичный расход материалов.
Автоматизация и безопасность
Системы управления, аспирации и фильтрации поддерживают стабильное качество очистки и безопасные условия труда при минимальном участии оператора.
Гарантии
Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства. Постгарантийное обслуживание, поставка запчастей и сервис — на постоянной основе.
Собственное производство в Миассе позволяет контролировать качество на всех этапах: от подбора отечественных комплектующих до итоговой проверки перед отгрузкой.
Монтаж и пусконаладка
Шеф-монтаж и пусконаладку выполняет наша инженерная бригада на площадке заказчика: запуск оборудования, настройка режимов работы турбин, проверка дозирования абразива и доведение установки до рабочего состояния.
Сдача — по акту, с демонстрацией всех режимов и передачей паспортов узлов.
Дополнительное оборудование
Базовая комплектация расширяется опциями, повышающими автоматизацию, качество очистки абразива и удобство эксплуатации.
01
PLC-контроллер
Монитор с сенсорным управлением и цифровым контроллером существенно упрощает работу оператора, беря на себя управление циклом и хранение настроек:
хранение до 30 программ обработки
автоматизация процессов работы
визуализация данных процесса в реальном времени
04
Турбины увеличенной мощности
Устанавливаются для увеличения производительности по индивидуальному заказу. Дополнительные турбины расширяют площадь покрытия абразивным потоком и сокращают время цикла при больших объёмах и габаритных изделиях.
Что вы получаете при обращении в компанию
📋
Полное сопровождение
От консультации до запуска оборудования на вашем производстве
🛡️
Гарантия 12 месяцев
Официальная гарантия от производителя на все оборудование
🚚
Доставка по России
Организуем доставку и монтаж оборудования
🔧
Сервисное обслуживание
Постгарантийное обслуживание и поставка запчастей
Нужна консультация по оборудованию?
Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для ваших задач