Работаем по всей России
Высокоэффективная очистка металлических деталей, отливок, поковок, сварных конструкций и других изделий от окалины, ржавчины, формовочных смесей, заусенцев и производственных загрязнений.
Данный тип оборудования широко применяется на предприятиях машиностроения, литейного производства, металлургии и металлообработки для подготовки поверхностей перед покраской, нанесением защитных покрытий, сваркой и последующей механической обработкой.
Установки являются оптимальным решением для качественной и равномерной обработки одиночных изделий или небольших партий деталей различной формы и назначения при минимальных затратах времени на подготовку и позиционирование заготовок.
Изделия размещаются на вращающемся рабочем столе внутри закрытой дробеметной камеры и обрабатываются высокоскоростным потоком металлической дроби.
Во время обработки стол медленно вращается, обеспечивая равномерное воздействие потока дроби на всю поверхность изделия. Такое решение позволяет качественно очищать детали сложной геометрической формы без необходимости их дополнительного перемещения или переустановки в процессе обработки.
Используемая дробь проходит многоступенчатую очистку и повторно возвращается в рабочий цикл, что снижает эксплуатационные расходы и обеспечивает стабильное качество обработки на протяжении всего срока службы оборудования.
Оборудование выполнено из высокопрочных материалов и рассчитано на длительную эксплуатацию в условиях интенсивного абразивного воздействия.
Изделия размещаются на медленно вращающемся столе внутри закрытой дробеметной камеры, что обеспечивает равномерную обработку всей поверхности без переустановки деталей в процессе очистки.
Рабочая камера изготавливается из высокопрочных материалов и защищается износостойкой футеровкой, рассчитанной на длительную эксплуатацию в условиях интенсивного абразивного воздействия.
Система непрерывной циркуляции, сепарации и очистки возвращает дробь в рабочий цикл после многоступенчатой очистки, снижая расходы. При необходимости добавляется магнитная сепарация для повышения чистоты абразива.
Современные системы аспирации и фильтрации воздуха эффективно удаляют пыль и мелкие частицы, создавая безопасные условия труда и соответствие требованиям промышленной безопасности.
В зависимости от производительности и размеров изделий установки комплектуются одной или несколькими дробеметными турбинами, обеспечивающими равномерную обработку с различных направлений. Современная система управления позволяет работать в автоматическом и ручном режиме с контролем всех основных параметров; по требованию заказчика оборудование оснащается PLC-контроллерами, сенсорными панелями оператора и дополнительными средствами автоматизации.
Качественная и равномерная обработка изделий различной формы при минимальных затратах времени на подготовку и позиционирование заготовок.
Вращение стола обеспечивает равномерную очистку деталей сложной формы без дополнительного перемещения или переустановки в процессе обработки.
Изделие очищается со всех сторон за один цикл, что сокращает время на подготовку и позиционирование заготовок.
Подходит для обработки одиночных крупных изделий и небольших партий деталей различного назначения.
Непрерывная циркуляция и многоступенчатая сепарация возвращают дробь в работу, снижая эксплуатационные расходы.
Система управления позволяет работать в автоматическом и ручном режиме с контролем всех основных технологических параметров.
Системы аспирации и фильтрации, износостойкая футеровка и соответствие требованиям промышленной безопасности обеспечивают долгий срок службы.
Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства. Постгарантийное обслуживание, поставка запчастей и сервис — на постоянной основе.
Собственное производство в Миассе позволяет контролировать качество на всех этапах: от подбора отечественных комплектующих до итоговой проверки перед отгрузкой.
Шеф-монтаж и пусконаладку выполняет наша инженерная бригада на площадке заказчика: запуск оборудования, настройка режимов работы турбин, проверка дозирования абразива и доведение установки до рабочего состояния.
Сдача — по акту, с демонстрацией всех режимов и передачей паспортов узлов.
Базовая комплектация расширяется опциями, повышающими автоматизацию, качество очистки абразива и удобство эксплуатации.
Монитор с сенсорным управлением и цифровым контроллером существенно упрощает работу оператора, беря на себя управление циклом и хранение настроек:
Обеспечивает дополнительную фильтрацию абразива от основной грязи, облегчая работу элеватору и сепаратору. К турбинам поступает более чистый абразив, что повышает стабильность очистки и снижает износ оборудования.
Произведён по швейцарской технологии и имеет многоступенчатую систему очистки абразива. После очистки воздухом дробь отделяется от отходов магнитными барабанами, повышая качество очистки до 99% и продлевая срок службы абразива.
Устанавливаются для увеличения производительности по индивидуальному заказу. Дополнительные турбины расширяют площадь покрытия абразивным потоком и сокращают время цикла при больших объёмах и габаритных изделиях.
Автоматизирует открытие и закрытие дверей рабочей камеры. Совместно с PLC-контроллером позволяет полностью автоматизировать процесс и минимизировать участие оператора.
Требуется компрессорная установка с давлением 0,5–0,7 МПа.
От консультации до запуска оборудования на вашем производстве
Официальная гарантия от производителя на все оборудование
Организуем доставку и монтаж оборудования
Постгарантийное обслуживание и поставка запчастей
Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для ваших задач
Челябинская, обл, г. Миасс, ул. Объездная дорога, 191/1
Понедельник - Пятница, 9:00 – 18:00
Скачать реквизиты