Работаем по всей России
Высокопроизводительная автоматизированная очистка металлических изделий различной формы и назначения от окалины, ржавчины, формовочных смесей, заусенцев, старых лакокрасочных покрытий и других поверхностных загрязнений.
Оборудование широко применяется для подготовки деталей под окраску, нанесение защитных покрытий и последующую механическую обработку, а также для дробеметного упрочнения поверхностей изделий.
Установки особенно эффективны для обработки больших партий мелких и среднегабаритных деталей, тонкостенных отливок, штампованных изделий, сварных конструкций, листовых заготовок, керамических изделий и деталей сложной геометрической формы. Непрерывный принцип работы обеспечивает высокую производительность и стабильное качество при минимальном участии оператора.
Изделия непрерывно транспортируются через дробеметную камеру по прочному металлическому сетчатому конвейеру и обрабатываются высокоскоростным потоком металлической дроби.
Во время движения детали подвергаются воздействию потока дроби, создаваемого дробеметными турбинами. Конструкция обеспечивает равномерную обработку поверхности по всей площади, включая детали сложной формы и изделия с большим количеством труднодоступных участков.
Благодаря открытой структуре сетчатой ленты абразивный поток свободно воздействует на детали с разных направлений, обеспечивая одновременную очистку верхней и нижней поверхности, удаление окалины, заусенцев и следов термической обработки за один проход через рабочую камеру.
Оборудование рассчитано на длительную эксплуатацию в условиях интенсивного абразивного воздействия и непрерывной обработки больших объёмов продукции.
Прочный металлический сетчатый конвейер непрерывно транспортирует изделия через камеру. Открытая структура ленты пропускает абразивный поток к нижней поверхности деталей, обеспечивая обработку с разных направлений.
Одновременная очистка верхней и нижней поверхности удаляет окалину, заусенцы, следы термообработки и другие дефекты за один проход. Эффективно для крупногабаритных изделий и непрерывного потока мелких деталей.
Камера из высокопрочных материалов с износостойкой защитой внутренних поверхностей рассчитана на длительную эксплуатацию при интенсивном абразивном воздействии.
Оптимальное расположение турбин максимально использует энергию абразивного потока. Автоматизированная система циркуляции и регенерации очищает дробь сепараторами и возвращает её в рабочий цикл, снижая расход материалов.
Особое внимание уделено системе аспирации и пылеудаления: современные фильтрующие установки эффективно удаляют пыль и мелкие частицы, поддерживают безопасные условия труда и соответствие экологическим требованиям производства. Благодаря открытой конструкции входной и выходной зоны оборудование легко интегрируется в автоматизированные линии и может комплектоваться роботизированными загрузочными устройствами, манипуляторами и системами автоматической сортировки.
Высококачественная обработка больших объёмов продукции, высокая степень автоматизации и минимальные эксплуатационные затраты при стабильном качестве очистки поверхности.
Открытая сетчатая лента позволяет очищать верхнюю и нижнюю поверхности изделий одновременно, удаляя дефекты за один проход через камеру.
Подходит для мелких и среднегабаритных деталей, тонкостенных отливок, штампованных и листовых изделий, керамики и деталей сложной формы.
Непрерывный принцип работы обеспечивает высокую производительность и стабильное качество при минимальном участии оператора.
Эффективно обрабатывает как отдельные крупногабаритные изделия, так и непрерывный поток мелких деталей в разных отраслях промышленности.
Автоматизированная система циркуляции и регенерации очищает и возвращает дробь в рабочий цикл, обеспечивая экономичное использование расходных материалов.
Открытые входная и выходная зоны позволяют встраивать установку в линии и дополнять роботизированной загрузкой, манипуляторами и автоматической сортировкой.
Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства. Постгарантийное обслуживание, поставка запчастей и сервис — на постоянной основе.
Собственное производство в Миассе позволяет контролировать качество на всех этапах: от подбора отечественных комплектующих до итоговой проверки перед отгрузкой.
Шеф-монтаж и пусконаладку выполняет наша инженерная бригада на площадке заказчика: запуск оборудования, настройка режимов работы турбин, проверка дозирования абразива и доведение установки до рабочего состояния.
Сдача — по акту, с демонстрацией всех режимов и передачей паспортов узлов.
Базовая комплектация расширяется опциями, повышающими автоматизацию, качество очистки абразива и удобство эксплуатации.
Монитор с сенсорным управлением и цифровым контроллером существенно упрощает работу оператора, беря на себя управление циклом и хранение настроек:
Устанавливаются для увеличения производительности по индивидуальному заказу. Дополнительные турбины расширяют площадь покрытия абразивным потоком и сокращают время цикла при больших объёмах и габаритных изделиях.
От консультации до запуска оборудования на вашем производстве
Официальная гарантия от производителя на все оборудование
Организуем доставку и монтаж оборудования
Постгарантийное обслуживание и поставка запчастей
Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для ваших задач
Челябинская, обл, г. Миасс, ул. Объездная дорога, 191/1
Понедельник - Пятница, 9:00 – 18:00
Скачать реквизиты