Высокопроизводительная очистка металлоизделий от окалины, ржавчины, остатков формовочной смеси, сварочной грязи, старой краски и прочих поверхностных дефектов.
Кроме подготовки под окраску, защитные покрытия и механическую обработку, установка решает и другую задачу — дробемётное упрочнение, когда обработка дробью улучшает характеристики самой поверхности.
Тип проходной подвесной — под серийку и массовое производство, где через участок нужно гнать поток изделий разной массы и формы без остановок. Такие машины работают в литейке, машиностроении, металлургии, на производстве металлоконструкций, в железнодорожной отрасли, судостроении и смежных направлениях.
Изделия едут через дробемётную камеру на подвесном цепном конвейере О-типа и по пути попадают под высокоскоростной поток металлической дроби.
Заготовки вешают на подвески, и те одна за другой проходят рабочую зону под потоком дроби. Схема даёт обработку со всех сторон и хорошо чистит детали сложной формы — переставлять или крутить их вручную по ходу не нужно.
Отработанную дробь не выбрасывают: система циркуляции очищает её от загрязнений и возвращает в цикл. Отсюда и экономичная эксплуатация, и стабильное качество очистки от партии к партии.
Установку рассчитали на долгую работу под плотным потоком дроби и непрерывную серийную обработку.
Изделия вешают на подвески конвейера О-типа, и они по очереди идут через рабочую зону. Обработка со всех сторон, минимум простоя между циклами, высокая производительность.
Тип особенно хорош для тяжёлых и крупных деталей: сварных конструкций, литья, рам, корпусов, металлоконструкций. При этом на подвески можно грузить и большие партии средних и мелких деталей сразу.
Камера из высокопрочной марганцовистой стали со сменной износостойкой футеровкой. Футеровка принимает удар абразива на себя, продлевает срок службы камеры и снижает затраты на обслуживание.
Сборные бункеры, шнеки, ковшовые элеваторы, сепараторы и дозаторы работают в связке: собирают дробь, очищают и возвращают в цикл. Всё автоматически, без ручной подсыпки.
Отдельно — аспирация и пылеудаление: системы создают разрежение в камере, вытягивают пыль и продукты очистки, держат безопасные условия труда и соответствие нормам промышленной и экологической безопасности. Ради экономии площади фильтры можно поставить прямо над рабочей камерой. По желанию заказчика установку комплектуют системой автоматического управления и заводят в общую АСУ производства.
Высокая производительность, надёжная конструкция и способность работать без остановок — рабочее решение там, где нужно качественно чистить крупногабарит и держать непрерывный процесс.
Движение изделий на подвесках через рабочую зону очищает детали сложной формы равномерно, без ручного вмешательства.
Берёт тяжёлые детали, сварные конструкции, рамы, корпуса и металлоконструкции, которые навалом чистить не выйдет.
Подвесной конвейер сводит простои между циклами к минимуму; при необходимости две установки объединяют в спаренный комплекс — под рост пропускной способности.
Работает и в составе действующей линии, и как отдельный участок серийного или массового производства.
Система циркуляции очищает и возвращает дробь в цикл — эксплуатация выходит экономичной.
Управление, аспирация и фильтрация снижают влияние человеческого фактора и держат стабильное качество при безопасных условиях труда.
На оборудование собственного производства даём 18 месяцев гарантии. Дальше — постгарантийное обслуживание, запчасти и сервис на постоянной основе.
Производство в Миассе позволяет держать качество под контролем на каждом этапе: от подбора отечественных комплектующих до финальной проверки перед отгрузкой.
Шеф-монтаж и пусконаладку выполняет наша инженерная бригада на площадке заказчика: запуск оборудования, настройка режимов работы турбин, проверка дозирования абразива и вывод установки на рабочий режим.
Сдача — по акту, с демонстрацией всех режимов и передачей паспортов узлов.
Базовая комплектация расширяется опциями, повышающими автоматизацию, качество очистки абразива и удобство эксплуатации.
Монитор с сенсорным управлением и цифровым контроллером существенно упрощает работу оператора, беря на себя управление циклом и хранение настроек:
Устанавливаются для увеличения производительности по индивидуальному заказу. Дополнительные турбины расширяют площадь покрытия абразивным потоком и сокращают время цикла при больших объёмах и габаритных изделиях.
От консультации до запуска оборудования на вашем производстве
Официальная гарантия от производителя на все оборудование
Организуем доставку и монтаж оборудования
Постгарантийное обслуживание и поставка запчастей
Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для ваших задач
Челябинская, обл, г. Миасс, ул. Объездная дорога, 191/1
Понедельник - Пятница, 9:00 – 18:00
