Работаем по всей России
Автоматизированная очистка металлических профилей и заготовок от окалины, коррозии, старых лакокрасочных покрытий и загрязнений после хранения и транспортировки, а также подготовка поверхности перед нанесением защитных покрытий, окраской, сваркой и дальнейшей механической обработкой.
Оборудование широко применяется на предприятиях металлургической отрасли, металлобазах, заводах металлоконструкций, в машиностроении, судостроении и других производствах, где требуется качественная обработка длинномерного проката и профильных изделий.
Установки эффективно очищают швеллер, двутавровые балки, уголок, трубы, полосовой, квадратный и круглый прокат, а также различные сварные конструкции и профили сложной формы.
Изделия непрерывно проходят через дробеметную камеру по системе роликовых конвейеров (рольгангов) и обрабатываются высокоскоростным потоком металлической дроби.
В процессе движения металл подвергается воздействию потока дроби, подаваемой дробеметными турбинами под оптимальными углами. Такое решение обеспечивает равномерную обработку всех открытых поверхностей профиля и высокую производительность при непрерывном режиме работы.
Используемая дробь очищается от пыли и загрязнений и повторно возвращается в рабочий цикл благодаря системе непрерывной циркуляции, сепарации и очистки, что снижает эксплуатационные расходы и обеспечивает высокую эффективность процесса.
Оборудование выполнено из высокопрочных конструкционных материалов и рассчитано на длительную эксплуатацию в условиях интенсивного абразивного воздействия и непрерывного производства.
Изделия непрерывно проходят через дробеметную камеру по системе роликовых конвейеров. В зависимости от габаритов и характеристик проката установки комплектуются рольгангами различной длины и конфигурации.
Модульная конструкция транспортной системы легко адаптируется под существующие производственные линии. При необходимости рольганговая система интегрируется с участками резки, сверления, маркировки, окраски и упаковки продукции.
Камера изготавливается из высокопрочных конструкционных материалов и оснащается износостойкой защитой внутренних поверхностей, рассчитанной на длительную эксплуатацию при интенсивном абразивном воздействии.
Продуманное размещение дробеметных турбин обеспечивает качественную очистку сложных профилей, включая внутренние поверхности швеллера, двутавровых балок и других изделий с развитой геометрией.
Особое внимание уделено системе аспирации и пылеудаления: современные фильтрующие установки создают необходимое разрежение внутри дробеметной камеры, эффективно удаляют пыль и продукты очистки, обеспечивая безопасные условия труда и соответствие экологическим требованиям производства. Для экономии производственных площадей системы фильтрации могут размещаться непосредственно над дробеметной камерой.
Высокая производительность, надёжность и возможность интеграции в автоматизированные линии — для повышения качества подготовки металла, сокращения затрат и роста объёмов выпуска продукции.
Проходная схема на рольгангах обеспечивает непрерывную обработку длинномерного проката с высокой производительностью.
Оптимальное расположение турбин очищает швеллер, двутавр, уголок, трубы и профили сложной формы, включая внутренние поверхности.
Модульная транспортная система встраивается в существующие линии и объединяется с участками резки, сверления, маркировки, окраски и упаковки, а также в комплексные линии с нагревом, сушкой и консервацией продукции.
Непрерывная циркуляция и сепарация возвращают очищенную дробь в рабочий цикл, снижая эксплуатационные расходы.
Эффективная аспирация и пылеудаление создают разрежение в камере, удаляют пыль и обеспечивают соответствие экологическим требованиям производства.
Системы фильтрации могут размещаться непосредственно над дробеметной камерой, экономя производственное пространство.
Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства. Постгарантийное обслуживание, поставка запчастей и сервис — на постоянной основе.
Собственное производство в Миассе позволяет контролировать качество на всех этапах: от подбора отечественных комплектующих до итоговой проверки перед отгрузкой.
Шеф-монтаж и пусконаладку выполняет наша инженерная бригада на площадке заказчика: запуск оборудования, настройка режимов работы турбин, проверка дозирования абразива и доведение установки до рабочего состояния.
Сдача — по акту, с демонстрацией всех режимов и передачей паспортов узлов.
Базовая комплектация расширяется опциями, повышающими автоматизацию, качество очистки абразива и удобство эксплуатации.
Монитор с сенсорным управлением и цифровым контроллером существенно упрощает работу оператора, беря на себя управление циклом и хранение настроек:
Устанавливаются для увеличения производительности по индивидуальному заказу. Дополнительные турбины расширяют площадь покрытия абразивным потоком и сокращают время цикла при больших объёмах и габаритных изделиях.
От консультации до запуска оборудования на вашем производстве
Официальная гарантия от производителя на все оборудование
Организуем доставку и монтаж оборудования
Постгарантийное обслуживание и поставка запчастей
Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для ваших задач
Челябинская, обл, г. Миасс, ул. Объездная дорога, 191/1
Понедельник - Пятница, 9:00 – 18:00
Скачать реквизиты