Работаем по всей России
Автоматизированная очистка металлических деталей от окалины, ржавчины, формовочных смесей, заусенцев и других производственных загрязнений.
Оборудование эффективно применяется на литейных, кузнечных, термических, машиностроительных и металлообрабатывающих предприятиях для подготовки поверхности изделий перед дальнейшей обработкой, покраской или нанесением защитных покрытий. Установки данного типа оптимально подходят для обработки мелких и среднегабаритных деталей, загружаемых в рабочую камеру россыпью.
В процессе работы изделия непрерывно перемешиваются за счёт вращения барабана, что обеспечивает равномерное воздействие абразива на всю поверхность деталей и высокое качество очистки независимо от их формы и конфигурации.
Очистка изделий осуществляется высокоскоростным потоком металлической дроби, подаваемой дробеметными турбинами.
Энергия электродвигателя преобразуется в кинетическую энергию абразива, обеспечивая эффективное удаление загрязнений и равномерную обработку поверхности. Постоянное вращение барабана позволяет добиться качественной очистки деталей со всех сторон без участия оператора в процессе обработки.
Для поддержания стабильной производительности установки оснащаются системой рециркуляции абразива, а также встроенной системой аспирации и пылеудаления, обеспечивающей безопасные условия работы и снижение загрязнения производственного помещения.
Оборудование рассчитано на длительную эксплуатацию в условиях интенсивного абразивного воздействия и устойчивую работу в многосменном режиме.
Высокопрочная рабочая камера с горизонтальной осью вращения, изготовленная из износостойких материалов, рассчитанных на длительную эксплуатацию в условиях интенсивного абразивного воздействия.
Постоянное вращение барабана непрерывно перемешивает детали, загруженные россыпью, обеспечивая равномерную очистку со всех сторон независимо от формы и конфигурации изделий.
Система рециркуляции абразива поддерживает стабильную производительность установки и снижает эксплуатационные расходы за счёт многократного использования дроби.
Встроенная система аспирации и пылеудаления с автономной фильтрацией обеспечивает безопасные условия работы и позволяет устанавливать оборудование без сложной модернизации инфраструктуры.
Современные системы управления автоматизируют процесс обработки, контролируют основные параметры работы оборудования и обеспечивают стабильное качество очистки при минимальном участии персонала. По требованию заказчика установки могут оснащаться дополнительными средствами автоматизации, включая PLC-контроллеры и сенсорные панели управления.
Производительная, надёжная и экономичная технология очистки больших партий металлических деталей с минимальными эксплуатационными затратами.
Детали загружаются в барабан россыпью, что позволяет очищать большие партии мелких и среднегабаритных изделий за один цикл.
Непрерывное перемешивание во вращающемся барабане обеспечивает обработку деталей со всех сторон независимо от их формы и конфигурации.
Автоматизированный цикл обработки идёт без участия оператора, снижая трудозатраты и влияние человеческого фактора.
Система рециркуляции возвращает дробь в работу многократно, заметно сокращая расход абразива и эксплуатационные затраты.
Автономная система фильтрации позволяет устанавливать оборудование на различных площадках без сложной модернизации существующей инфраструктуры.
Износостойкая рабочая камера обеспечивает устойчивую работу при периодической и непрерывной многосменной эксплуатации.
Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства. Постгарантийное обслуживание, поставка запчастей и сервис — на постоянной основе.
Собственное производство в Миассе позволяет контролировать качество на всех этапах: от подбора отечественных комплектующих до итоговой проверки перед отгрузкой.
Шеф-монтаж и пусконаладку выполняет наша инженерная бригада на площадке заказчика: запуск оборудования, настройка режимов работы турбин, проверка дозирования абразива и доведение установки до рабочего состояния.
Сдача — по акту, с демонстрацией всех режимов и передачей паспортов узлов.
Базовая комплектация расширяется опциями, повышающими автоматизацию, качество очистки абразива и удобство эксплуатации.
Монитор с сенсорным управлением и цифровым контроллером существенно упрощает работу оператора, беря на себя управление циклом и хранение настроек:
Обеспечивает дополнительную фильтрацию абразива от основной грязи, облегчая работу элеватору и сепаратору. К турбинам поступает более чистый абразив, что повышает стабильность очистки и снижает износ оборудования.
Произведён по швейцарской технологии и имеет многоступенчатую систему очистки абразива. После очистки воздухом дробь отделяется от отходов магнитными барабанами, повышая качество очистки до 99% и продлевая срок службы абразива.
Устанавливаются для увеличения производительности по индивидуальному заказу. Дополнительные турбины расширяют площадь покрытия абразивным потоком и сокращают время цикла при больших объёмах и габаритных изделиях.
От консультации до запуска оборудования на вашем производстве
Официальная гарантия от производителя на все оборудование
Организуем доставку и монтаж оборудования
Постгарантийное обслуживание и поставка запчастей
Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для ваших задач
Челябинская, обл, г. Миасс, ул. Объездная дорога, 191/1
Понедельник - Пятница, 9:00 – 18:00
Скачать реквизиты